1.電子廠廢氣概述

隨著電子行（háng）業的快速發展，電子企業在生產電子元器件過程中（zhōng）所產生的廢氣（qì）汙染也隨之而來。電子廠產生廢氣大多數為有機廢（fèi）氣，主要成分為笨、甲苯、酮類、醇類、酯（zhǐ）類、醚類以及粉塵顆粒等汙（wū）染物質，不但汙染環境，且對在車間內（nèi）工作的員工的身體健康造成影響。因此，必須要對電子廠廢氣進行淨化（huà）處理後才能排放到大氣當中。

2.電（diàn）子（zǐ）廠廢氣處理方法（fǎ）

電子廠廢氣成分主要為有機廢氣（qì），對（duì）於有機廢氣處理方法，常見主要有活性炭吸附法、等離（lí）子法、燃燒法、UV光解法等，下麵（miàn）小編詳細（xì）介紹電子廠廢氣處理方法（fǎ）。

（1）活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機（jī）廢氣，這樣就能夠通過化學（xué）鍵力或者是分子引力充分吸附（fù）有害成分，並且將其吸（xī）附在吸（xī）附劑的表麵，從而達到淨化（huà）有（yǒu）機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（dù）（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣（qì）淨化（huà）處理。

活性炭淨化率高（活性炭（tàn）吸附可達到95%以上），實用遍及，操（cāo）縱（zòng）簡單，投資低。在吸附飽和以後需（xū）要更換新的活性炭，更換活性炭（tàn）需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業（yè）人員進（jìn）行危廢處理，運行費用高。

（2）等離子法

等離子法利用等離子體內部（bù）產生富含極（jí）高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電（diàn）時產生高能電子和（hé）離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸（xī）收能（néng）量後產生遊離態的氧離子（zǐ），有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生（shēng）反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣（qì）的目的。

此種方法具有（yǒu）適用範圍（wéi）廣，淨化效（xiào）率高，設備占地麵積小特點（diǎn），適用於其他方法較難（nán）處理的有機廢氣體；但（dàn）由於（yú）采用高壓放電裝置（zhì），在含（hán）水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉（bì）空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限製（zhì）了其使用。

（3）燃燒法（fǎ）

燃燒法隻在（zài）揮發性有機物（wù）在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度（dù）大（dà）於5000mg/m³ 的（de）高濃度廢氣一般（bān）采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控（kòng）製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於（yú）處理（lǐ）濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助（zhù）燃（rán）氣體（tǐ），熱力燃燒所需（xū）的溫度（dù）較直（zhí）接燃燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃（rán）燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒（shāo）後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過（guò）熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高（gāo）的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比（bǐ）較適合（hé）24小時連續不（bú）斷運行且濃度較高（gāo）而穩定的廢氣工況，不適合（hé）間斷性的（de）生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費（fèi）用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中（zhōng）毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的（de）控製非常嚴格（gé），否則會造成催化燃（rán）燒室堵塞而引起安全事故（gù）。

（4）UV光解法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的（de）氧分子產（chǎn）生遊離氧（即活性氧），因遊離氧（yǎng）所攜帶正負電子不平衡所以需與（yǔ）氧分子結合，進（jìn）而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行（háng）協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率（lǜ），可達到95%以上（shàng）；適應性強，可適應中（zhōng）低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模（mó）塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性（xìng）能高，設備（bèi）性能安全（quán）穩定，特別適（shì）用於化工、製藥等防爆要求高的行業。