一、開機啟動

• 開噴頭水閥，預濕受噴麵（岩麵 / 牆麵）。

• 開主氣路、上氣路、下氣路，調空載風壓0.6-0.8MPa。

• 啟動主機電機，開振動器，空轉 1-2 分鍾，無異響、漏風、漏油。

• 開速凝劑計量泵（濕噴），調至設定摻量。

• 二、上料噴射

• 料鬥均勻連續加料，不超載、不中斷，防大塊雜物（超 20mm 篩除）。

• 噴射手持噴頭：距受噴麵0.8-1.2m，盡量垂直（75-90°）。

• 移動軌跡：螺旋形（直徑 200-300mm），一圈壓半圈，緩慢均勻移動。

• 噴射順序：先牆後拱、先下後上；凹處先填平，再整體複噴。

• 厚度控製：一次 50-70mm，複噴間隔≤2 小時；超時需重新衝洗受噴麵。

• 風壓調控：拱部0.4-0.6MPa、牆部0.3-0.5MPa，以回彈少、粘得牢為準。

三、停機與清洗（標準順序：停料→停機→關水→關風→徹底清洗）

1. 正常停機

• 先停止上料，待料鬥、輸料管餘料噴完。

• 停速凝劑計量泵（濕噴），吸管放入清水，開泵衝管路 1 分鍾。

• 停主機電機、振動器。

• 關噴頭水閥、各氣路閥、總電源。

2. 徹底清洗（關鍵防堵）

• 料鬥加水，衝氣料混合倉、管道，至噴頭出清水。

• 拆速凝劑管、輸料管，清水衝淨；噴頭拆洗，通噴嘴。

• 打開料鬥座、混合倉，清殘留混凝土；開主電機衝轉子料腔。

• 機器外表、場地衝淨；部件複位、壓緊機構稍鬆（防膠板老化）。

四、安全與故障處理

1. 安全禁令

• 噴頭嚴禁對人，防噴射物傷人。

• 運行中不檢修、不清理、不緊螺栓。

• 堵管、漏風、異響立即停機，泄壓斷電再處理。

2. 常見故障

• 堵管：停料→停機→關風→泄壓，分段敲擊疏通，禁帶壓拆卸。

• 速凝劑管堵：停機關風，慢鬆接頭清洗。

• 漏風：停機關風，緊壓緊螺母或換密封件。

五、日常維護

• 每班：徹底清洗、查螺栓、查密封、注潤滑脂。

• 每周：查轉子、結合板、橡膠板磨損，超差更換。

• 每月：換減速箱潤滑油，查電機、電器絕緣。